如何提高氣缸的維修及安裝技術?
氣缸在安裝或維修過程中,由于維修過程和維修技術,內筒或筒分區或分區設置和蒸汽信封膨脹間隙不合適,或耳板的膨脹間隙不合適,運行氣缸變形后產生的巨大膨脹力。又有1/2/4/6座等之分。
氣缸密封膠的使用質量不好或雜質過多或錯誤的類型;如果汽缸密封膠將密集覆蓋關閉使硬質顆粒。
但螺栓緊力不足或不合格的材料螺栓。氣缸表面的密封性主要由螺栓的緊固力來實現。機組啟停引起的熱應力和高溫或載荷的增加或減少會引起螺栓的應力松弛。如果螺栓材料筒不好,螺栓在長時間運行,拉長筒體的膨脹力和應力作用下的熱、塑性變形或斷裂,張力就會不足,使鋼瓶出現滲漏現象。
汽缸螺栓的順序不正確。螺栓一般是從中間到兩邊固定在緊固上,是由在或變形處處的下垂緊固,所以將的間隙變形轉移到氣缸的自由端之前,間隙逐漸消失。如果是從兩側中間,間隙將集中在中間,氣缸表面形成弓形縫隙,造成蒸汽泄漏。
氣缸內部或外部泄漏,一般是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸有雜質和活塞桿擦傷引起的。因此,當氣缸發生或泄漏,活塞應重新調整桿的中心,活塞桿和氣缸保證同軸度;需要檢查油霧,工作的可靠性,保證良好的潤滑部件的實現;當密封圈和密封環磨損或損壞,應及時更換;如果氣缸記憶中的雜質,應及時清除;疤痕在活塞桿時,應換新的。對氣缸輸出功率是不夠的,行動是不穩定的,一般是由于活塞或活塞桿被卡住或潤滑不良或天然氣供應不足,或氣缸有冷凝水和雜質等原因。為此,應調整活塞桿的中心,檢查噴油器是否可靠,供氣管是否堵塞。當氣缸記憶凝結水和雜質,應及時清除。
氣缸緩沖效果差,通常是由于緩沖密封圈磨損或調整螺釘損傷引起的。此時,更換密封圈和調節螺釘。
氣缸活塞桿和缸頭損壞,通常是由于偏心活塞桿或緩沖機構不工作。在這方面,活塞桿的中心位置應調整。